Ⅰ- RūgštisMarinavimas
1.-ApibrėžimasRūgštis-Pšerpetojimas: rūgštys naudojamos geležies oksido nuosėdoms chemiškai pašalinti esant tam tikrai koncentracijai, temperatūrai ir greičiui, kuris vadinamas marinavimu.
2.- rūgštis-Marinavimo klasifikacija: Pagal rūgšties tipą jis skirstomas į ėsdinimą sieros rūgštimi, ėsdinimą druskos rūgštimi, ėsdinimą azoto rūgštimi ir marinavimą vandenilio fluorido rūgštimi.Sūdymui turi būti parinktos skirtingos terpės, atsižvelgiant į plieno medžiagą, pvz., anglinio plieno ėsdinimas sieros rūgštimi ir druskos rūgštimi arba nerūdijančio plieno ėsdinimas azoto rūgšties ir fluoro rūgšties mišiniu.
Pagal plieno formą jis skirstomas į vielos ėsdinimą, kalimo ėsdinimą, plieno plokščių ėsdinimą, juostelių ėsdinimą ir kt.
Pagal ėsdinimo įrangos tipą jis skirstomas į marinavimą rezervuaruose, pusiau nuolatinį ėsdinimą, visiškai nepertraukiamą ėsdinimą ir marinavimą bokšte.
3.- Rūgšties ėsdinimo principas: rūgštinimas yra geležies oksido apnašų pašalinimas nuo metalinių paviršių cheminiais metodais, todėl jis dar vadinamas cheminiu rūgštiniu marinavimu.Plieninių vamzdžių paviršiuje susidarančios geležies oksido apnašos (Fe203, Fe304, Fe0) yra bazinis oksidas, netirpus vandenyje.Kai jie panardinami į rūgšties tirpalą arba purškiami rūgšties tirpalu ant paviršiaus, šie baziniai oksidai gali atlikti daugybę cheminių pokyčių su rūgštimi.
Dėl laisvų, poringų ir įtrūkusių oksidų apnašų ant anglinio konstrukcinio plieno arba mažai legiruoto plieno paviršiaus, kartu su pakartotiniu oksido apnašų lenkimu kartu su juostiniu plienu tiesinimo, įtempimo tiesinimo ir transportavimo metu. ėsdinimo linija, šie porų įtrūkimai toliau didėja ir plečiasi.Todėl rūgšties tirpalas chemiškai reaguoja su oksido nuosėdomis, taip pat per įtrūkimus ir poras reaguoja su plieno pagrindo geležimi.Tai reiškia, kad plovimo rūgštimi pradžioje vienu metu vyksta trys cheminės reakcijos tarp geležies oksido nuosėdų ir metalo geležies bei rūgšties tirpalo. Geležies oksido nuosėdos chemiškai reaguoja su rūgštimi ir ištirpsta (tirpsta) Metalo geležis reaguoja su rūgštimi. generuoti vandenilio dujas, kurios mechaniškai nulupa nuo oksidų apnašų (mechaninis lupimo efektas) Susidaręs atominis vandenilis redukuoja geležies oksidus į geležies oksidus, kurie yra linkę į rūgštines reakcijas, o tada reaguoja su rūgštimis, kurias reikia pašalinti (redukcija).
Ⅱ-Pasyvavimas/Išaktyvinimas/Išjungimas
1.- Pasyvavimo principas: Pasyvavimo mechanizmą galima paaiškinti plonos plėvelės teorija, kuri leidžia manyti, kad pasyvavimas vyksta dėl metalų ir oksiduojančių medžiagų sąveikos, dėl kurios ant metalo paviršiaus susidaro labai plona, tanki, gerai padengta ir tvirtai adsorbuota pasyvavimo plėvelė.Šis plėvelės sluoksnis egzistuoja kaip nepriklausoma fazė, dažniausiai oksiduotų metalų junginys.Jis atlieka vaidmenį visiškai atskiriant metalą nuo korozinės terpės, neleidžiant metalui liestis su ėsdinančia terpe, taip iš esmės sustabdant metalo tirpimą ir formuojant pasyvią būseną, kad būtų pasiektas antikorozinis poveikis.
2.- Pasyvavimo privalumai:
1) Palyginti su tradiciniais fizinio sandarinimo metodais, pasyvinis apdorojimas pasižymi tuo, kad visiškai nepadidina ruošinio storio ir nekeičia spalvos, pagerina gaminio tikslumą ir pridėtinę vertę, todėl operacija tampa patogesnė;
2) Dėl nereaktyvaus pasyvavimo proceso pobūdžio pasyvinimo agentą galima pakartotinai pridėti ir naudoti, todėl pailgėja tarnavimo laikas ir ekonomiškesnės.
3) Pasyvavimas skatina deguonies molekulinės struktūros pasyvavimo plėvelės susidarymą ant metalinio paviršiaus, kuris yra kompaktiškas ir stabilus, o ore tuo pačiu metu turi savaiminį taisymą.Todėl, palyginti su tradiciniu antikorozinės alyvos padengimo metodu, pasyvavimo būdu suformuota pasyvavimo plėvelė yra stabilesnė ir atsparesnė korozijai.Dauguma įkrovos efektų oksido sluoksnyje yra tiesiogiai arba netiesiogiai susiję su terminės oksidacijos procesu.Temperatūros diapazone 800-1250℃, terminio oksidavimo procesas naudojant sausą deguonį, drėgną deguonį arba vandens garus turi tris nenutrūkstamus etapus.Pirma, aplinkos atmosferoje esantis deguonis patenka į susidariusį oksido sluoksnį, o po to deguonis pasklinda viduje per silicio dioksidą.Pasiekęs Si02-Si sąsają, jis reaguoja su siliciu, sudarydamas naują silicio dioksidą.Tokiu būdu vyksta nuolatinis deguonies patekimo difuzijos reakcijos procesas, dėl kurio šalia sąsajos esantis silicis nuolat virsta silicio dioksidu, o oksido sluoksnis tam tikru greičiu auga link silicio plokštelės vidaus.
Ⅲ- Fosfatavimas
Apdorojimas fosfatavimu yra cheminė reakcija, kurios metu ant paviršiaus susidaro plėvelės sluoksnis (fosfatavimo plėvelė). Fosfatavimo procesas daugiausia naudojamas metaliniams paviršiams, siekiant sukurti apsauginę plėvelę, kuri izoliuotų metalą nuo oro ir apsaugotų nuo korozijos;Jis taip pat gali būti naudojamas kaip kai kurių gaminių gruntas prieš dažymą.Naudojant šį fosfatavimo plėvelės sluoksnį, jis gali pagerinti dažų sluoksnio sukibimą ir atsparumą korozijai, pagerinti dekoratyvines savybes ir padaryti metalinį paviršių gražiau.Jis taip pat gali atlikti tepimo vaidmenį kai kuriuose šalto metalo apdirbimo procesuose.
Po apdorojimo fosfatavimu ruošinys ilgą laiką nesioksiduos ir nerūdys, todėl fosfatavimo apdorojimas yra labai platus ir taip pat dažnai naudojamas metalo paviršiaus apdorojimo procesas.Jis vis dažniau naudojamas tokiose pramonės šakose kaip automobiliai, laivai ir mechaninė gamyba.
1.- Fosfatavimo klasifikavimas ir taikymas
Paprastai paviršiaus apdorojimas turi skirtingą spalvą, tačiau fosfatavimas gali būti pagrįstas faktiniais poreikiais, naudojant skirtingas fosfatavimo medžiagas, kad būtų pateiktos skirtingos spalvos.Štai kodėl dažnai matome, kad fosfatavimas yra pilkas, spalvotas arba juodas.
Geležies fosfatavimas: po fosfatavimo paviršius bus vaivorykštės spalvos ir mėlynas, todėl jis taip pat vadinamas spalvotu fosforu.Fosfatavimo tirpale kaip žaliava daugiausia naudojamas molibdatas, kuris sudarys vaivorykštės spalvos fosfatavimo plėvelę ant plieno medžiagų paviršiaus, taip pat daugiausia naudojamas apatiniam sluoksniui dažyti, kad būtų pasiektas ruošinio atsparumas korozijai ir pagerintas sukibimas. paviršiaus dangos.
JINBAICHENG yra pirmaujanti plieninių vamzdžių gamykla Kinijoje, mes galime gaminti ir tiekti besiūlius plieninius vamzdžius, suvirintus vamzdžius, pjūklų vamzdžius, gi vamzdžius su Acid-P paviršiumi.erškėtis, Pasyvavimasir fosfatavimas.Mes teikiame individualų užsakymą ir pateiksime geriausią sprendimą jūsų projektams.Susisiekite su mumis dėl geriausios kainos:https://www.sdjbcmetal.com/steel-pipe-series/ paštas:jinbaichengmetal@gmail.com arba WhatsApp adresuhttps://wa.me/18854809715
Paskelbimo laikas: 2023-07-12