Vamzdžių flanšų sistema
Vamzdyno flanšas reiškia flanšą, naudojamą vamzdynams dujotiekio instaliacijoje, ir reiškia įrangos įleidimo ir išleidimo flanšus, kai jie naudojami įrangoje.Ant flanšų yra skylių, o varžtai abu flanšus tvirtai sujungia.Flanšai sandarinami tarpikliais.Flanšas yra padalintas į srieginės jungties (srieginės jungties) flanšą, suvirinimo flanšą ir spaustuko flanšą.Flanšai naudojami poromis, vielos flanšai gali būti naudojami žemo slėgio vamzdynams, o suvirinti flanšai – didesniam nei keturių kilogramų slėgiui.Tarp dviejų flanšų pridedama tarpinė ir priveržiama varžtais.Skirtingo slėgio flanšų storis skiriasi, skiriasi ir jų naudojami varžtai.Kai vandens siurbliai ir vožtuvai yra prijungti prie vamzdynų, šios įrangos ir įrangos dalys taip pat pagaminamos į atitinkamas flanšo formas, kurios dar vadinamos flanšinėmis jungtimis.Visos jungiamosios dalys, sujungtos varžtais dviejų plokštumų periferijoje ir tuo pačiu metu uždaromos, paprastai vadinamos "flanšais", pavyzdžiui, vėdinimo vamzdžių jungtimi.Tokio tipo dalys gali būti vadinamos „flanšinėmis dalimis“.Tačiau ši jungtis yra tik dalis įrangos, pavyzdžiui, flanšo ir vandens siurblio jungtis, vadinti vandens siurblį „flanšo dalimis“ nėra gerai.Mažesnius, pavyzdžiui, vožtuvus, galima vadinti „flanšinėmis dalimis“.
1. Pagal chemijos pramonės (HG) pramonės standartus: integruotas flanšas (IF), srieginis flanšas (Th), plokščias suvirinimo flanšas (PL), kaklinio suvirinimo flanšas (WN), kaklo plokščias suvirinimo flanšas (SO), lizdas suvirinimo flanšas (SW), suvirinimo žiedas laisvas flanšas (PJ/SE), plokščias suvirinimo žiedas laisvas flanšas (PJ/RJ), pamušalo flanšo dangtis (BL(S)), flanšo dangtis (BL).
2. Pagal naftos chemijos (SH) pramonės standartą: srieginis flanšas (PT), sandūrinis suvirinimo flanšas (WN), plokščias suvirinimo flanšas (SO), suvirinimo jungė su lizdu (SW), laisvas flanšas (LJ) , flanšo dangtis (neparodyta) ).
3. Pagal mašinų (JB) pramonės standartus: vientisas flanšas, sandūrinio suvirinimo flanšas, plokščio suvirinimo flanšas, suvirinimo žiedo plokštės laisvas flanšas, plokščio suvirinimo žiedo plokštės laisvas flanšas, flanšinio žiedo plokštės laisvas flanšas Flanšas, flanšo dangtis.
4. Pagal nacionalinius (GB) standartus: vientisieji flanšai, srieginiai flanšai, sandūrinio suvirinimo flanšai, kaklo plokščios suvirinimo flanšai, kaklinio suvirinimo flanšai, sandūrinio suvirinimo žiedo kaklelio laisvi flanšai, plokščių plokščių flanšai. , plokščios suvirinimo žiedo plokštės laisvi flanšai, flanšinės žiedinės plokštės laisvi flanšai, flanšų dangčiai.
WCB (anglies plienas), LCB (žemos temperatūros anglinis plienas), LC3 (3,5 % nikelio plienas), WC5 (1,25 % chromo, 0,5 % molibdeno plieno), WC9 (2,25 % chromo), C5 (5 % chromo, 0,5 % molibdeno), C12 (9% chromo ir 1% molibdeno), CA6NM (4 (12% chromo plieno), CA15(4) (12% chromo), CF8M (316 nerūdijančio plieno), CF8C (347 nerūdijančio plieno), CF8 (304 nerūdijančio plieno) ), CF3 (304L) nerūdijantis plienas), CF3M (316L nerūdijantis plienas), CN7M (legiruotasis plienas), M35-1 (Monel), N7M (Haast nikelio lydinys B), CW6M (Hasta nikelio lydinys C), CY40 (Inconel) Laukti.
Gamybos procesas daugiausia skirstomas į keturis tipus: kalimas, liejimas, pjovimas ir valcavimas.
(1) Lietas flanšas ir kaltinis flanšas
Lietas flanšas turi tikslią formą ir dydį, mažą apdirbimo tūrį ir mažą kainą, tačiau turi liejimo defektų (porų, įtrūkimų, intarpų);vidinė liejinio struktūra yra prasta srautinė (jei tai yra pjovimo dalis, srautas yra blogesnis);
Kaltiniai flanšai paprastai turi mažesnį anglies kiekį nei lieti flanšai ir nėra lengva rūdyti.Kaltiniai yra supaprastinti, turi tankesnę struktūrą ir pasižymi geresnėmis mechaninėmis savybėmis nei lieti flanšai;
Netinkamas kalimo procesas taip pat sukels didelius arba nelygius kristalų grūdelius, kietėjančius įtrūkimus, o kalimo išlaidos bus didesnės nei lietinių flanšų.
Kaltiniai gali atlaikyti didesnes šlyties ir tempimo jėgas nei liejiniai.
Liejinių pranašumas yra tas, kad jie gali pagaminti sudėtingesnes formas ir sumažinti išlaidas;
Kaltinių privalumas yra tas, kad vidinė struktūra yra vienoda, o liejinyje nėra kenksmingų defektų, tokių kaip poros ir intarpai;
Skirtumas tarp lietojo ir kaltinio flanšo skiriasi nuo gamybos proceso.Pavyzdžiui, išcentrinis flanšas yra tam tikras išlietas flanšas.
Išcentriniai flanšai priklauso precizinio liejimo metodui flanšams gaminti.Palyginti su įprastu smėlio liejimu, šio liejinio struktūra yra daug smulkesnė, o kokybė labai pagerėjo.Jis nėra linkęs į tokias problemas kaip laisva struktūra, poros ir trachoma.
Visų pirma, turime suprasti, kaip gaminamas išcentrinis flanšas, proceso metodą ir išcentrinio liejimo produktą, kad būtų pagamintas plokščias suvirinimo flanšas, kuriam būdinga tai, kad produktas apdorojamas šiais proceso etapais:
① Įdėkite pasirinktą žaliavinį plieną į vidutinio dažnio elektrinę lydymo krosnį, kad išlydyto plieno temperatūra pasiektų 1600-1700 ℃;
② Įkaitinkite metalinę formą iki 800–900 ℃, kad išlaikytumėte pastovią temperatūrą;
③ Paleiskite centrifugą ir išlydytą plieną, atliktą ① veiksme, supilkite į metalinę formą po pakaitinimo ② veiksme;
④ Liejinys natūraliai atšaldomas iki 800-900 ℃ ir laikomas 1-10 minučių;
⑤ Atvėsinkite vandeniu iki beveik normalios temperatūros, išimkite formą ir išimkite liejinį.
